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品牌:贝勒尔涂装设备

　　随着工业自动货4.0时代的悄然来临，机械设备向着高速、精密、重载、自动化的方向发展。设备能稳定运行是生产的保障，是生产效率与质量的象征。因此保证设备正常运转，减少设备的故障已成为一项重要的工作。
　　为了确保设备正常，所有生产部门主要是按基准书内容去执行，执行中保全需做好设备的巡检（在每周的检查中，及时发现设备问题）和定检（做好设备的一级保养和二级保养、周期性检查）；操作班组需要每天做好设备的点检（开机前的检查、日常维护保养、正确的操作设备等）。

　　然而在长年累月的执行过程中，我们逐渐发现有缺许问题存在，比如：基准书上的内容不完善，未涵盖所有设备检查项目；自主保全确认表上检查项目较多（比较繁琐），由于没有指定的巡检路线、项目检查顺序很容易造成检查的过程中个别设备、个别项目出现漏检或检查不到位的情况发生。为了更好、更有效、更高效的做好设备巡检、定检工作，设备科于2015年推出设备保全标准化工作，成果显著。于是设备科又推行了操作班组点检标准化工作（部分操作班组先试点执行一段时间，最后再全部推广），让操作班组更好的完成设备点检工作。
　　该项工作的推行立马引起了涂装部门领导的极度重视，为了更好的执行此项工作，涂装部召开了专项研讨会议，会上讨论那几个班组作为试点班组、该如何去做、怎么做好等问题。经过一番激烈的讨论，最终决定由面涂喷涂B班、注胶A班、前处理A班三个班组作为试点班组，并由保全班负责协助完成标准化内容的编制，执行过程中由各区域保全员对操作班组人员进行指导及监督，并按执行情况进行量化考核。过程中，操作工、保全工都极度重视此项工作、竭尽全力的去扮演好各自的角色，尽心尽责的认真执行，并将执行过程中所遇到的困惑、日常计划编制内容（项目、检查基准、路线等）不合理的地方、遗漏的项目及时反馈，期间根据反馈的问题不断的去完善日常计划内容编制及线路修改，以便更好、更有效、更高效的去完成设备工作。设备点检标准化工作执行期间，效果也有所呈现，比如设备表面清洁有较大改观、操作工变的更有责任心能及时发现早期设备问题同时具备处理小异常的能力、设备异常故障率有所降低等。同时我们的工作还得到了设备科认可，并在本部组织的设备点检责任制及工作标准化工作半年总结及经验分享会中，表现优秀，获得第2名。
　　要确保设备正常的运行，需要每个人认真执行设备工作。只有认真执行，才能及时发现问题，修复问题；才能做好日常保养，减少故障率；才能准确操作设备，为设备保驾护航。