近十年的行业沉淀与积累，洛卡博逐渐在门窗行业崭露头角。除了基础的铝合金产品，洛卡博在铝木产品方面经验丰富。躬身前行行业多年，洛卡博从最初的生产式作坊，变成如今这样一个大规模品牌化公司，中间的艰辛历程唯洛卡博人能体会。基于此，中华门窗网走进洛卡博门窗工厂，近距离探寻洛卡博产品的工艺流程及工厂亮点，挖掘高市场占有率的背后，有哪些坚实后盾。
LOKABO洛卡博门窗是一家高端门窗品牌，专注铝木门窗、铝合金门窗、系统门窗、智能门窗和阳光房等系列产品的生产与销售，目前已成为国内大型的门窗生产企业之一，厂房面积近4万平米，拥有员工200余人，终端门店数量达200多家。拥有多项国家技术型证书，多次荣获“中国门窗十大品牌”、“中国著名品牌”、“中国绿色环保产品”等称号，有强大的研发、技术和管理团队，满足不同建筑风格需求，为个性化高端定制提供一站式服务。
公司引进欧洲先进门窗生产系统并与德国WICONA门窗系统建立合作关系，优质进口木原料、欧洲进口五金配件、德国进口环保门窗专用漆、汽车级高档密封封条，这一切都为洛卡博抢占市场奠定了基础，旨在为每位用户缔造温馨、低碳的生活空间。
框料断料
此部分为铝门窗的基础步骤之一，需要进行量具校核、高精确度控制。
框料工艺孔槽铣削
该部分需要对外框中柱进行铣缺，铣榫，确保中柱铣缺、铣榫后与外框角缝严密咬合。
扇料工艺孔槽铣削
确定锁孔高度，铣筋长度及方向都有明确规定。
框料中梃断面铣削
中梃铣缺长度需与45度外框单边内角距离长度相等，中梃端头与45度外框榫接时不能出现胀腰、收腰现象。
框扇料角码切割
框扇角码宽度要小于型材内壁1mm，并检查角码宽度是否与型材吻合。角码断面应成直角，表面应光滑、无毛刺。
框扇组角工艺
此部分包括型材铣孔、安装密封枕（弹性垫）、安装连接件、型材榫接、榫接紧固、榫缝注胶、榫缝涂抹密封胶等工艺。
木锯工艺
此部门，木材原料需经过胚料开裁→砂光机打磨→四面刨整型→定尺下料→框扇成型→加工孔六大工艺。
油漆工艺
此部分油漆工艺需要经过打磨（修胚）、晾干、底漆、修色、轻磨、面漆在内的共计三次喷漆、四次打磨、五次晾干，极考验工人经验及敬业程度。
工艺亮点介绍
亮点：①、“无尘”工厂：“无尘”是洛卡博门窗的标签，除尘、无尘设备随处可见。下吸式吸尘机、无尘喷漆房，保障了工厂的整洁和工人的身体健康。
②、品质从内部开始：采用环保水性漆，工厂没有刺鼻的气味。采用恒温晾漆，远离地面，保障了产品的品质。
玻璃与型材接触应用玻璃垫块配合点状胶条定位，镁格条四周均匀搭接后，方能打胶。待胶干燥后，还需修整余胶。
无论是工厂内部干净整洁的环境，还是随处可见的生产标语、看板，都在讲述着这家门窗企业从上到下的责任心，印象比较深刻的是没有味道的无尘喷漆房，伴随生产始终的除尘、无尘设备，以及亲眼见证产品在工人的手中传递、升华，最终以不负众望的姿态亮相。从细节抓起，以责任与工艺为产品附能，品牌之路自然平坦开阔。
EDITOR / 编辑策划：王金星
DESIGNER / 设计制作：石定伟
CODER / 前端制作：周后秀
TELEPHONE / 联系电话：400-061-8777
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