厦门铝型材厂家福建阿铝铝业有限公司工程师：铝合金型材表面有大小不等的隆起或者是有皮下形成的空洞。

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铝合金型材产生气泡的原因

1、模具的温度过高，留模的时间没有达标，金属在凝固的时候时间不充足，铝合金型材的强度不够，过早的开模，让受压的气体膨胀起来。

2、脱模剂、注射头油的用量过多。

3、喷涂以后吹气的时间不够长，模具的表面水没有被吹干。

4、金属液在压射室里的充满度过低，一般都控制在45%~70%左右，容易产生卷气，一开始的压射速度过高。

5、模具在浇注系统里的不合理或者是排气不良。

6、熔炼的温度过高，让它的含气量比较高，熔液没有除气。

预防措施

1、调整熔炼工艺。

2、延长留模时间，调整喷涂后吹气时间。

3、调整脱模剂、压射油用量。

4、调整时的压铸工艺参数、压射速度和高压射速度的切换点。

5、修改模具的浇道，增设了溢流槽和排气槽。

6、铝合金型材降低了缺陷区域的模温，从而降低了气体的压力作用。

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