“西电东送”战略的关键工程,雄峙于高山峡谷间的金沙江乌东德水电站,跨越17年，迎来了首批机组投产发电,计划2021年全部机组投产发电运行,预估平均年产389.1亿度电，将成为中国第四、世界第七大水电站。

每一座超级工程的背后，都凝聚着时代建设者的匠心与智慧，作为乌东德水电站工程崛起的见证者和参与者，大华股份以科技赋能、智慧护航，实现大坝数字化、精细化、智慧化建造及管理，助力“智造”大国重器。

数字化建造 牢筑无裂缝大坝

乌东德水电站的大坝采用世界最薄300米级双曲拱坝，虽“身材纤细”却“身强体健”，需要承载千万级特大型水电站的蓄水量，这对大坝的抗裂缝能力提出了极高的挑战。

(图片来源：大华智能家居公众号，侵删)

为克服“无坝不裂”这一世界难题，大坝首次全坝采用低热水泥混凝土，这对混凝土的加工工艺、温控要求极为严格，首先，大华基于AI多样的智能视频分析算法，实现混凝土从生产到运输到浇筑再到养护。

施工全流程的智能化、可视化管控

夯实混凝土工艺质量，减少施工工程中的拆改，节省工期。

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骨料集中识别

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仓面泌水集中识别

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保温被覆盖识别

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聚氨酯喷涂识别

其次，运用热成像+黑体技术助力智能建造，对混凝土从拌合楼的出机口到坝面入仓、浇筑，全过程进行快速、精准的非接触测温，实时感知混凝土温度并超限预警，减少人工监测存在的随机性和主观性，保证混凝土温度受控，提升合格率，有效防止裂缝产生。

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拌合楼出机口温度检测

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入仓、浇筑温度检测

最后，依托视频感知、物联网技术，实时“把脉”坝体的健康状态，通过对采集的数据进行智能化分析，帮助决策者及时调整现场技术指标，及时为大坝降温，高标准推进大坝工程建设及长期安全可靠运行实现浇，筑无缝大坝的目标。

AI识别预警 保障施工安全

在近乎90度高陡岩壁上建大坝，施工安全至关重要，大华基于深度学习的视觉分析技术，可对坝肩高陡边坡及仓面作业人员进行动态监测，主动识别未佩戴安全帽、轨迹异常等行为并预警，管理人员可远程及时处理。

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安全帽识别、人力统计

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危险区域安全管控

系统还可辅助进行作业区域人员数据统计，保障人员进出有度、安全有序，同时为人员态势、大数据分析提供数据支撑，助力提升安全标准化管理水平。

AR全息地图 身临其境看现场

大华充分发挥专业视频能力，将真实场景与虚拟三维全景相融合，大坝在建实景与完建虚景同步展示，实现大坝修建全过程、全场景，多源可视化信息的有机整合、立体化展现，身临其境实时见证水电站工程的筑坝奇迹。

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同时，通过AR全息地图，可实现大坝建设全程可视动态管理，帮助有序推进工程建设进度，提高工程管理水平。

智慧平台护航 管理更精细化

打破传统基建的管理模式，通过开发水电工程机器视觉智慧监测平台，整合温控、工艺质量识别、工地安全管控，全息感知、浇筑数字资产等系统功能，并与三峡智能制造系统对接，形成大坝修建全生命周期的，可视化、标准化、信息化、智能化管控，保障大坝成功建设运行。

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金沙江乌东德水电站，代表着我国筑坝技术的先进水平，大华股份为工程建设提供重要科技支撑，赋能高标准、高质量的智慧建造，为工业化与信息化融合发展，贡献专业力量。

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