近年来建材市场迅猛的发展带动了铝合金型材加工行业的飞速发展。铝合金型材加工行业尤其是铝型材以其独特的断面被广泛应用到各行各业，铝型材的加工过程中挤压模具就显得尤为重要。目前各生产厂家意识到挤压模具的重要性，都在模具的加工手段、方法、材料的选用等方面进行深入的探索和研究，以达到模具加工周期短、寿命长，同时要求铝合金门窗模具挤压的制品精度和光洁等方面都有良好的外观。所以，如何才能使挤压模具的设计具有良好的制造工艺性显得越来越重要。铝合金型材挤压工模具的制作也是决议其质量和使用寿数的关键要素之一。因为铝合金挤压工模具具有一系列特色，因而对铝门窗型材模具制模技能提出了一些格外需求：

吉亚铝业的模具车间

(1)因为铝合金型材挤压工模具的作业条件非常恶劣，在挤压进程中需求经受高温、高压、高冲突的效果，因而，需求使用高强耐热合金钢，而这些钢材的熔炼、铸造、锻造、热处置、电加工、机械加工和外表处置等技能进程都非常杂乱，这给模具加工带来了一系列的艰难。

(2)为了进步工铝合金型材模具的使用寿数和确保产品的外表质量，需求模腔作业带的粗糙度到达0.8-0.4μm，模子平面的粗糙度到达1.6μm以下，因而，在铝门窗型材制模时需求采纳格外的抛光技能和抛光设备。

(3)因为挤压产品向高、精、尖方向开展，有的铝合金型材和管材的壁厚需求降到0.5mm左右，其挤压制品公役需求到达±0.05mm，为了挤压这种超高精度的产品，需求铝合金型材模具的制作精度到达0.01mm，采崩传统的技能足底子无法制作出来的，因而，需求更新技能和选用新型铝门窗型材专用设备。

(4)铝门窗型材断面非常杂乱，格外是超精度的薄壁空心铝合金型材和多孔空心壁板铝门窗型材，需求选用格外的挤压模具布局，通常在一块模子上一起开设有多个异形孔腔，各截面的厚度改变急剧，有关尺度杂乱，圆弧角落很多，这给模具的加工和热处置带来了很多费事。

(5)铝合金型材挤压产品的品种繁复，批量小，换模次数频频，需求铝门窗型材模具的适应性强，因而，需求进步制模的出产功率，尽量缩短制模周期，能很快改变制模程序，能准确无误地按图纸加工出合格的模了，把修模的作业量削减到最低程度。

(6)因为铝合金型材挤压产品应用范围日趋广泛，标准范围非常广大，因而，有轻至数千克的外形尺度为100mm×25mm的小模子，也有重达2000kg以上的外形尺度为1800mm×450mm的大模子。有轻至几千克的外形尺度为65mmx800mm的小型挤压轴，也有重达100t以上外形尺度为2500mmx2600mm的大型铝门窗型材挤压筒。工模具的标准和质量上的无穷区别，需求选用彻底不同的制作办法和程序，选用彻底不同的加工设备。

(7)铝合金型材挤压工模具的品种繁复，布局杂乱，安装精度需求很高，除了需求采纳格外的加工办法和选用格外的设备以外，需求选用格外的工装卡具和刀具以及格外的热处置办法。

(8)为了进步工铝合金型材模具的质量和使用寿数，除了挑选合理的资料和进行优化规划以外，需求选用最好的热处置技能和外表强化处置技能，以取得适中的铝合金型材模具硬度和高的外表质量，这关于形状格外杂乱的难挤压制品和格外布局的模具来说显得格外重要。

由此可见，铝合金型材挤压模具的加工技能小同于通常的机械制作技能，而是一门难度很大涉及面很广的格外技能。为了制作出高质量和高寿数的模具，除了要挑选和制备优质的铝门窗型材模具资料外，需求求拟定合理的冷加工技能、电加工技能、热处置技能和外表处置技能。