木门贴实木皮怎么控制起泡、开裂问题
复合实木门表面采用的是贴天然实木皮,由于贴天然实木皮这种工艺比较复杂,机器很难操作,基本上都是由工人手工操作的。这其手工贴木皮很容易起泡,起泡后用熨斗去烫木皮表面,用熨斗烫过后木皮又出现了开裂。这种问题要怎么样才能较好的解决呢:
实木门出现这种问题主要是这几方面造成的:
基材打磨不到位,表面不平整。??木皮过厚,贴前没有打湿。??熨烫温度过高、熨烫次数过于频繁、熨烫间隔时间过短有关。??使用了不合规格的胶水,导致粘胶力不够,或者涂胶不够均匀。
为了避免实木门贴实木皮出现起泡、开裂问题,下面这些事项要注意:
1、选材时首先要选择板面平整,无变形的基材,基材要先处理平整再贴木皮。
2、手工贴的木皮以0.2毫米为宜,尽量不超过0.25毫米。木皮要浸透,然后晾到干湿度适宜再使用。木皮不能过湿,当然这需要实际操作经验。
3、熨烫温度要控制好,温度要适宜,不要过高或过低。
4、胶水粘度要适宜,固含量不能太低,太稀了粘不牢,容易起泡,涂胶要均匀,注意胶水的质量。
5.端面或弯曲面要分多次熨烫并注意间隔时间。端面木皮尽量不用刀片切断,要用木板垫粗砂布磨断。
6.批量生产之前要多试验,制定操作标准流程,操作时一定要按操作流程操作。
7.企业要培养这方面的人才,培养细心的专业操作员工,尽量不要让没经验的工人操作。
木门企业在这方面除了要在原材料上严格把关,重要的一点就是要培养人才,如果经常更换这些人员质量是很难控制的。




















