门窗在现代建筑中占据了越来越重要的作用，其总面积通常占到建筑面积的百分之十五到二十，有些商业建筑及别墅建筑中门窗的面积甚至达到了百分之四十。门窗的面积增加，是住宅建筑及商业建筑的发展必然趋势，同时门窗安装工艺的提升是带来这一变化的基础条件

门窗进场验收控

(1)门窗主材用料厚度、颜色;玻璃厚度、颜色、安全玻璃部位等必须符合设计要求;中空玻璃是否雾化漏气;铝合金门框主材厚度大于2.0㎜;窗框主材厚大于1.4㎜;塑钢推拉门窗采用88系列;塑钢平开门窗采用60系列;

(2)当门窗高度大于一个层高或≥3米时，门窗应按幕墙考虑，受力构件(铝框和钢通)必须和结构主体通过预埋件连接，并保证强度和刚度。

(3)拼缝严实、节点防水注胶饱满、五金件与型材必须匹配，五金质量符合设计要求。塑钢门窗要进行衬钢检查，材料、形状是否符合设计要求。

(4)检查门窗型材、玻璃及五金配件等原材料的合格证、质保书或有效期内的检测报告齐全。

(5)门窗进场送检进行“五性”检测。(按当地政府职能部门要求送检)采光性、水密性、隔声性、气密性、保温性。

(6)门窗框保护膜，边框必须采用顺框胶带粘贴保护，框四周外围不设保护膜，以便窗框安装好后塞缝注胶严实。严禁门窗外框采用胶带缠绕保护

门窗安装要求

(1)门窗框安装前，必须先对洞口进行检查，应保证门窗框与预留洞口间距2-3cm内。若间距大于3cm，需用C20细石混凝土加镀锌钢网浇筑;7天后，方可进行门窗框安装；

(2)门窗框的固定件采用热镀锌件，厚度≥1.5mm，宽度≥20mm。固定点间距：转角处、横竖档均≤180mm、框边处≤500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框；

(3)门窗框的固定件采用热镀锌件，厚度≥1.5mm，宽度≥20mm。固定点间距：转角处、横竖档均≤180mm、框边处≤500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。

门窗框塞缝

(1)窗框发泡聚氨酯施打不连续；

(2)窗框与窗洞间隙过大;发泡聚氨酯无法施打饱满；

(3)门下框未堵塞防水砂浆；

(4)窗框与窗洞间隙过大;发泡聚氨酯无法施打饱满；

(5)严禁门窗外框采用胶带缠绕保护。

门窗外框四周密封胶注胶要求

门窗外框四周抹灰未压边框

5-8mm

外窗下框排水孔设置要求

外窗下框宜有泄水结构，

排水孔设在窗框两端拐角

20-140mm处，

排水孔必须设置两个以上，

每个开口为4*3 mm。

门窗淋水实验

门窗安装完毕并防水密封后，应做淋水试验，以检验门窗的渗漏情况。

门窗安装工艺中的细节重点及工艺要求被提炼出来，被更多的推广开，是现在建筑的一大福音，绿色、环保、节能、降耗、降噪、安全、舒适等诸多要求均能在当代化的门窗施工质量技术管控中达到，这样的门窗无疑为我们的建筑行业带来了巨大的技术革新，为人类的生活质量提供了更高的标准。

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