连通数据孤岛，让制造工厂“活”起来
技术日新月异，人类生活方式正在快速转变，这一切给人类历史带来了一系列不可思议的奇点。我们曾经熟悉的一切，都开始变得陌生。——约翰·冯·诺依曼（John von Neumann）
双限政策驱使，数字化成关键
如果要描述人类的科技进程，用一条曲线最为合适。值得注意的是，我们正处于一个陡然向上的节点，要逼近“技术奇点”，数字化浪潮是关键。如今，我们每个人都站在了历史“智”跃的关键节点上。
(图片来源：涂鸦智能公众号，侵删)
近期的“双限”（限电+限产）政策，让电子制造行业、机加工等多行业停止投产计划。在“双限”的背后，很大一部分是基于“碳中和”的考虑。2020年9月22日，中国宣布了2030年前碳达峰和2060年实现碳中和远景目标。其中“提升产业能效，优化高耗能、低能效企业”是其中一项关键举措。
按时间规划表，中国距离碳达峰截止仅剩9年的时间，时间紧迫，“双限”政策的探索和实施行动自然成为必然。而工业领域的高耗能企业普遍存在。在能源成本上涨和能源利用效率的双重作用下，紧迫的限产有利于缓解能源供给端的涨价压力，被动提升中国企业（尤其工业企业）的能源利用效率。但长远来看，各大工厂或许要寻求其他出路。
数字工厂，成了大多数工厂“借势”工业革命完成自身转型的选择。
传统工厂转型，道阻且长
数字化，即是将许多复杂多变的信息转变为可以度量的数字、数据，再以这些数字、数据建立起适当的数字化模型，把它们转变为一系列二进制代码，引入计算机内部，进行统一处理，这就是数字化的基本过程。（定义来源于百度百科）
而数字工厂，则是将工厂的海量设备，在计算机虚拟环境中进行仿真、评估和优化，并进一步扩展到整个产品生命周期的新型生产组织方式。
在我们所说的“奇点”出现之前，工厂管理者们都在借着这股“东风”探索建设数字工厂，然而在实践过程中却大都面临以下问题：
1、业务数字化转型难
建设数字工厂，需要多家信息化厂商实施多个子系统，耗时耗力，且存在信息孤岛、信息流不畅通的风险；
2、周期长成本高
传统工厂数字化改造实施，基于项目现场定制，实施周期长，软件成本及人力成本较高；
3、运维响应慢
交付后系统使用出现问题，需要联系软件厂家到现场诊断，解决问题，厂家响应慢，容易影响现场生产活动。
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如此种种，让数字工厂的落地“难上加难”。如何选择正确合适的数字工厂解决方案，成为各大工厂的难题。
或许，涂鸦数字工厂解决方案正是这个难题的答案！
涂鸦数字工厂，全面赋能
针对数字化转型难、周期长成本高等问题，涂鸦数字工厂解决方案全方位赋能工厂客户：
整体方案一次落地：
平台提供的智造微应用覆盖设备、生产、物料、质量、能源环境等工厂核心业务，实现工厂信息流打通；
低成本快速上线：
平台提供丰富的智造微应用，向用户开放二次开发接口；用户根据数字化改造目标，模块化搭建微应用，节省成本，即装即用；
在线快速响应运维：
交付后，平台为用户提供远程运维，远程诊断用户系统使用问题，并实时处理。
整体架构图如下：
(图片来源：涂鸦智能公众号，侵删)
基于超41万款Powered by Tuya智能设备SKUs，结合涂鸦PaaS层开发协议及IoT开发平台等，实现多种类微应用，诸如设备管理、物料管理、生产管理、能源环境等：
设备管理：助力企业从被动设备维修迈向全员主动性维保，降低设备故障率保障高效生产
生产管理：打造生产有序、过程透明、绩效透明、实物流转便捷的高效生产体系
物料管理：打破物料资产黑箱状态，掌握实时库存与成本占用
能源环境：依托IoT和大数据，改善能源效率，动态监测环境指标
(图片来源：涂鸦智能公众号，侵删)
通过边缘层（开发组件+连接协议）和涂鸦PaaS层能力（开发组件+租户管理），配合微应用，为客户打造集行业应用、PC&移动端协同、软硬件协同和数据分析大屏于一体的SaaS级解决方案。
数智时代，做大做强
现如今，我们正处于一个发展的新阶段：从追求“数量”到追求“质量”、从追求“做大”到追求“做强”、从追求“制造”到追求“智造”，这正是所谓的时代呼唤“智变”，而“智变”正是在智能技术的使能下，以底层突破、安全可靠、融合创新为主要特征的数字经济发展新阶段，即“数智时代”。
涂鸦数字工厂解决方案基于41万款 Powered by Tuya 设备 SKUs，遍布超过200个国家和地区的开发者，辐射全球超过 10 万个线上和线下的销售渠道，助力制造业客户突破数字工厂核心技术，实现工业“机器替代人力”、“电脑替代人脑”的转变，提高工业生产智能化和经营网络化水平，加快信息化服务普及，降低应用成本，大幅度提高生产效率、效能、效益，引领现代跟工业发展的战略目标。
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(文章来源：涂鸦智能公众号，侵删)
