我们都知道，铝门型材电磁感应加热来源于电磁感应现象，交变的电流在导体中发作感应电流，然后导致导体发热。

此技术已在模具加热领域大面积推广，相较于传统加热技术，电磁感应加热功率 高，速度快，温度简单控制，环保，由此，我们是否可以把此技术运用到铝加工工作的另一个领域-----铝棒预加热领域呢？答案是肯定的。

铝门型材传统棒炉的特征及背景技术 环保特征：传统棒炉无论是燃煤，燃油，燃气，选用的是平铺式结构，炉膛为方形，体积巨大，通过焚烧办法由热空气传递热量，不可避免有热量丢失和发作二次污染，燃煤会有硫化氢产 生，对设备腐蚀性强，有粉尘；铝门型材燃油特别是柴油废气中含有氮氧化物、一氧化碳、二氧化碳、醛类和不完全焚烧时的很多黑烟。黑烟中有未经焚烧的油雾、碳粒，铝门型材一些高沸点的杂环和芳烃物 质，并有些致癌物如3.4-苯并芘。车间环境不那么好。 对铝产品质量影响：传统的燃气，燃油棒炉由于火焰温度高，加热出来的棒坯表面都有不同程度的氧化，燃煤炉更存在煤灰覆盖于铝棒表面的现象。对于层叠式结构，炉膛里放置一排排铝 棒，更存在着温度表里不同大的问题。 那么怎样克服以上种种问题呢？这就涉及到电磁感应加热技术怎样运用到铝棒加热之中。 电磁感应加热理论基础 电磁感应加热是一项老到而且运用广泛的加热技术，根据电磁感应规律，当通过导体回路的磁通量随时刻发作变化时，铝门型材回路中会发作感应电动势，然后发作感应电流，这种电流呈涡旋状，因 为金属电阻小，不大的感应电动势便可发作较强电流，然后在金属内发作很多热量，

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电磁感应加热系统由感应控制器、电磁感应线圈两部份组成； 其原理是：通过先进的控制系统宣布高频电流至感应线圈、在被加热的金属筒内部发作高频磁场、使被加热的金属筒内部发作高频电子磕碰，然后使金属料筒自身快速发热，由于是高频感应 加热，高频线圈欠好被加热金属直接接触，所以系统本身热辐射温度挨近环境温度，人体完全可以触摸。它以热效高、发热快、铝门型材省电节能、安全可靠等许多利益，这种办法从底子上处理了通 过热传导办法加热的功率低下的问题。 电磁感应棒炉的结构 由以上的理论基础，我们规划了一种旋转式电磁加热炉，包括一卧式旋转炉体，炉体周壁上固定有若干可轴向穿装铝棒的管体，炉外壳设有保温层，电磁感应线圈缠绕在保温层外周壁，电磁 感应发作的热量会留存在金属外壳内，炉体热量得到充沛综合利用，提升了发热效能，生产时炉体转动，壳体和线圈不动。可以这样说，此棒炉对传统棒炉进行了革命性的立异。 电磁感应棒炉的优势 热丢失低 本棒炉选用了当今世界上在绝热资料领域的一系列最新运用作用。在炉体的隔热方面选用了航天资料----气相二氧化硅，令到炉体即便在500°C-600°C的高温，外面的温升也很 低，这直接导致棒炉的热丢失处于一个比较低的状况，从而节约能源。 可以满足对环保更高的要求 棒炉选用电加热，与化石燃料最大的区别是不会发作二次污染，尤其在日益注重环保的今天，车间环境得到极大改善，铝门型材温度不高，工人作业环境质量显着提高。 对铝棒质量的影响 由于加热办法的改动，原本焚烧办法发作的表面氧化不再存在，降低氧化直接导致模具较以往经用。由于炉体通过旋转一圈，棒体抵达规定温度，温度均匀且金相摆放更 能满足揉捏工艺的要求。 保护简略，操作简便 由于选用非焚烧的加热办法，炉体更经用，日常底子不必保护，顶棒安排仅仅很简略的链条传动安排，操作简略。本棒炉还有一个传统棒炉没有的优势，便是长短棒皆 可。 本钱效益 本钱是企业的生命线，一个产品能给用户带来实实在在的利益便是好产品。铝门型材传统棒炉受限于资源稀缺及能源价格的不断上涨，的确需要新的思路。通过用户运用我厂棒炉所反馈 的数据，其间松岗一间铝材厂加热直径150mm铝棒，

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每班加热棒坯6-7吨，每吨棒胚的加热本钱在150-160元之间，本钱效益是显而易见的。 又如长沙一铝材厂，购买我厂棒炉GYBL1245，铝门型材加热直径120mm的铝棒，每班加热棒坯5-6吨，每小时耗电85度，比原本电阻丝加热节能30%。

电磁感应加热技术在铝棒加热领域获得成功运用，该棒炉选用旋转式结构，对传统棒炉进行了革命性立异，并选用高性能保温资料，在能耗方面优于燃油，燃气，在环保方面更是优势显着， 皆优于焚烧加热办法，铝门型材洁净车间并不是愿望。电磁感应加热技术在铝棒加热领域的运用契合当今世界的潮流，其利益----节能减碳，环保，必将被越来越多的用户所熟知，青山绿水要为子孙 谋这一时代旋律必将更深入人心。

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