铝塑共挤门窗优点详解

铝塑共挤门窗是铝衬与塑料紧密复合为一体的复合门窗，其型材制作是将厚度约3mm的表面硬质芯部发泡的塑料复合在铝衬表面上，达到内金属与外塑料结合为一体。因此该门窗把传统的金属门窗和塑料门窗融为一体，同时兼容了金属门窗的高强度和塑料门窗的保温性优点。

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1、强度高

采用铝合金型材作为骨架，保证了型材的刚性和强度。成窗角部采用角码连接，更进一步提高了成窗的抗风压、抗变形能力。

复合共挤出用的铝衬上发明创造了燕尾槽结构，设计燕尾槽结构的目的是在少量增加铝衬重量的情况下，铝衬的惯性矩(抗风压、抗变形方向上)，可以最大增加20%左右的数值，这是一个非常巨大的进步，也就是说和普通的铝合金结构(没有燕尾槽结构)比，在抗风压相同的要求下，采用燕尾槽结构设计可以节约15-25%的材料。具体对比如下：

铝衬没有燕尾槽结构，惯性矩Iy=77760；铝衬有燕尾槽结构，惯性矩Iy=86319

惯性矩增加了11%；铝衬有燕尾槽结构，惯性矩Iy=76189；铝衬没有燕尾槽结构，惯性矩Iy=60686。惯性矩增加了25%

根据上述计算可知，铝塑共挤用铝衬可以进行非常灵活的设计，满足窗型材抗风压要求,同时还节约材料。

2、保温性隔声性好

根据铝塑共挤型材结构可以看出，在铝衬表层包覆了一层3mm以上的发泡塑料作为保温隔声层，众所周知保温隔声最好的材料是发泡材料，因此我们利用国际上最新的硬质结皮微发泡工艺技术，在铝衬共挤出时，将受热溶化的塑料均匀地通过模具发泡包覆在铝衬上，形成泡孔均匀、密度合适、结合良好的发泡保温层，采用独特的模具结构和配方(德国引进)在塑料表面同时成型出一层0.5mm以上的硬质塑料层，这层硬质塑料层又完整均匀地包覆住发泡塑料层，保证型材外观的坚硬和光滑，达到和硬质塑料窗一样的硬度和表面要求的标准。