断桥铝门窗制作和安装规范

正确的门窗制作规范如下：

（1）断桥铝门窗加工制作应在工厂内进行，不得在施工现场制作。

（2）门窗制作应符合设计、安装及验收规范要求。

（3）应安装牢固、推拉开启灵活。

（4）窗台处应有泄水孔，并应设置限位装置。

（5）紧固件应符合有关技术规程的规定。

（6）五金件型号、规格和性能均应符合国家现行标准的规定。

（7）推拉窗滑道上的排水孔加工应遵循内扇外孔、外扇内孔的原则，以保证门窗的密封性能，尤其是下横毛条水平朝向的推拉窗。

（8）断桥铝门窗组装前，应清除端部加工毛刺，端部节点以及型材结合部必须采取防水胶等密封措施，以防止结构渗水。

（9）装配组合件必须在净化的室内制作和养护。必须用溶剂清除玻璃和铝框粘结表面的尘埃、油渍和其它污物;每清洁一个构件或一块玻璃，应更换清洁的干擦布；溶剂应倾倒在擦布上，严禁擦布接触

溶剂瓶口；注胶必须饱满，不得出现气泡、漏注，胶缝表面应平整光滑，收胶缝的余胶不得重复使用。

断桥铝门窗安装规范：

（1）安装程序：窗框就位→框固定→填塞缝隙→五金配件→玻璃→打胶、清理。

（2）施工要点：

a、各楼层窗框安装时均应横向、竖向拉通线，各层水平一致，上下顺直。

b、窗框与墙体固定时，先固定上框，后固定边框，采用塑料膨胀螺栓固定。

c、框与洞口之间的伸缩缝内腔均采用闭孔泡沫塑料，发泡剂等弹性材料填塞，表面用密封胶密封。

（3）断桥铝门窗安装工艺：

a、门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求，用于固定每根增强型钢的紧固件不得小于3个，其间距应不大于300mm，距型钢端头应不大于100mm；增强型钢、紧固件及五金件除不锈钢外，其表面均应经耐腐蚀镀膜处理。

b、门窗及玻璃的安装应在墙体湿作业法完工且硬化后进行，门窗应采用预留洞口法预留洞口法安装；当门窗安装时，其环境温度不宜低于5℃。

c、窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框：混凝土洞口应采用射钉或塑料膨胀螺栓固定；砖墙洞口应采用塑料膨胀螺栓固定，并不得固定在砖缝处；设有预埋铁件的洞应采用焊接

的方法固定，或先在预埋件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定。

d、安装组合窗时，给合窗的洞口应拼樘料的对应位置设预埋件或预留洞口。

e、拼樘料与洞口的连接：拼樘料与混凝土过梁或柱子的连接应设预埋铁件，采用焊接的方法固定，或在预埋件上按紧固件打基孔，然后用紧固件固定；拼樘料与砖墙连接时，应先将拼樘料两端插入预留洞口中，然后用C20细石砼浇灌固定；应将两窗框与拼樘料卡接，卡接后用紧固件双向拧紧，其间距应≤400mm。紧固件端头及拼樘料与窗杠间的颖隙采用密封条进行密封处理。

f、当门窗采用预埋木砖法与墙体连接时，木砖应进行防腐处理。

g、窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙燃等弹性材料分层填塞，表面用密封胶密封。对保温、隔声要求较高的工程，应采用相应的隔热、隔声材料填塞。

h、门窗表面洁净，无划痕，碰伤、无锈蚀；涂胶表面光滑，平整、厚度均匀，无气孔；严禁在门窗框、扇、梃上安装脚手架或悬挂重物，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗梃；门窗表面如沾有油污等，宜用水溶性洗涂剂清洗，忌用粗糙或腐蚀性强的化学液体擦洗。