万事达镇江数字制造基地再添“新成员”——自动化洁净视窗产线正式接入数字化制造系统。万事达成为了行业领先实现洁净室围护结构产品全面数字化、智能化生产的企业，也标志着万事达制造系统数字转型全景图取得又一里程碑。这将大大加速万事达集团业务发展速度，也为洁净室围护行业探索智能化、标准化发展提供了具有重要参考价值的范本。

(图片来源：wiskind官网，侵删)

数智制造，助推行业高标准发展

“工业4.0”时代的到来，对制造业提出了更为严苛的要求，万事达携手西门子，投资10亿元在江苏镇江打造起业内首座数字化、智能化标杆工厂。

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数字化制造系统构建形成生产运营4大闭环-质量闭环、物料需求到消耗闭环、生产计划闭环、维保闭环，让洁净视窗实现全生命周期可追溯。

万事达自动化洁净视窗产线，引进意大利设备进行二次自主开发，全程自动化生产，颠覆传统生产工艺流程。整条线由：自动清洗烘干系统、高清原片检查系统、智能压合系统、自动打胶系统组成，通过智能控制系统实现各环节的自动化串联。此次自动化洁净视窗产线接入数字化制造系统，使得洁净视窗产品供应实现了端到端的流程协同，产品供应效能大幅提升。

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自动化视窗产线供应效能显著提升

① 科学计算，原材利用率大幅提升

② 全程自动化，整体加工效率提升50%

③ 自动化程度高，日产能提升7-8倍

④ 标准化作业流程，产品品质稳定度高

⑤ 洁净视窗精度、气密性等关键性能领先行业

⑥ 超大视窗生产能力、性能稳定度领先行业

⑦ 非标定制更灵活性

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高交付标准，树立行业新标杆

万事达在全国已投入并运行2条全自动数字化洁净视窗产线，对万事达加速全国市场布局、建立全国供货响应体系有着重要的战略意义，同时对行业形成高品质产品标准、高效率供货周期带来了新的发展动力。

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