环保无甲醛人造板材在我国发展市场前景广阔

　　作为家庭装修中的主要板材，细木工板生产投资小、工艺简单，属于劳动密集型产业。所以目前我国的细木工板产量已经超过1000万立方米，成为我国人造板的主力品种之一。而无甲醛细木工板产量大约在5万立方米左右，所采用胶粘剂主要以水性异氰酸酯胶粘剂和蛋白基胶粘剂为主，产品质量可以完全达到国家要求的标准。

　　无醛麦秸、稻草均质板：麦秸(稻草)均质板是我国近几年新近发展起来的非木质人造板品种之一。由于麦秸和稻草表面形成有效胶合。国内外学者成功开发出采用异氰酸酯为胶粘剂生产麦秸(稻草)板的成套生产工艺技术，到20世纪末北美地区已经形成了150万立方米的产能，国内在最近几年也形成了20万立方米的产能。

　　由于该种板材采用异氰酸酯为胶粘剂，因此产品中不含游离甲醛，另外采用了农作物秸秆为原材料，使得产品符合循环经济和可持续发展的要求，具有绿色环保概念。

　　无醛中密度纤维板：无醛MDF的研发始于90年代末期，福州人造板厂与英国ICI公司合作，进行异氰酸酯MDF的生产性试验。

　　在当时的条件下，企业关注的重点是板的防水性能。从生产试验的结果来看，施胶量为5%时，板材的性能达到了防水MDF的企业标准要求。采用异氰酸酯树脂生产无甲醛MDF的关键技术问题仍是施胶和脱模，上述两个问题的解决，将对异氰酸酯MDF在国内市场的推广起到极大的促进作用。

　　无醛刨花板：异氰酸酯刨花板目前国内未见生产，国外主要用于定向刨花板(OSB)的生产。

　　无醛胶合板：目前国内关于无甲醛胶合板的研究和生产报道相对较少。美国和欧洲在上个世纪70年代曾经规模采用豆胶或其他类蛋白胶生产胶合板，后来由于UF树脂良好的胶合性和耐水性能，逐渐取代了豆胶。但随着现代人们环保意识以及胶合技术的发展与进步，无醛胶合板在国外的生产呈逐渐升温之势。

　　竹地板以及相关竹材集成材制品：中国林科院木材工业研究所近年来加大了无醛生材装修装潢材料的研究工作，并且取得了突破性进展，申请了两项国家专利。

　　通过特殊的施胶工艺和施胶方法，用异氰酸酯胶合竹材，其成本与普通醛类树脂相比，基本持平或略有增加，但是产品的耐水性能增强且无甲醛释放，所有物理力学性能指标均达到或超过胶合板以及集成材的国家标准要求，具有较广阔的市场前景。（互联网）