行业分析：低碳经济的先行者

2009年12月，192个国家的＊＊＊在丹麦首都哥本哈根举行了为期两周的世界气候峰会，虽然最终未能达成实质性的协议，但却把“低碳经济”概念传播到了全球--节能减排已经成为摆在全世界人民面前的重大议题。中国木门行业作为新兴产业，正处于快速发展阶段，谈及未来前景，业内人士纷纷寄予了期待。然而木门企业在自身发展、获得经济效益的同时，不应忘记自己肩负的社会责任：关爱环境、保护环境。作为年产套装门100万套的中国门业航母，宜居木门 正是 “低碳经济”的先行者。

节能减排 变废为宝

据悉，宜居木业投资300万人民币建造了采用美国先进工艺的热能处理系统。其中的有机热载体导热油炉是以锯末、木屑及砂光粉等木材加工废料和树皮等废弃物为原料，从而使原本废弃的木材资源得到了充分利用，实现了变“废”为“宝”。仅此一项，与使用传统的燃煤锅炉相比，每年就可减少70吨二氧化硫的排放，极大的保护了生态环境。

自主创新 资源利用最大化

宜居木业依托在模压制品生产线目前尚无现成的工程设计规范的条件下，自主研发了将人造板生产和模压套装门生产一体化的数控门板生产线，此属国内首创，全国仅此一条。在传统的中密度纤维板生产中，每消耗1.5立方米木材生产的中纤板仅可实现1200元/ m3的销售收入，而通过这一创新工艺，同样的消耗，宜居木业生产的模压制品则可实现近万元的销售收入。国家林业科学研究院木材工业研究所所长叶克林和国家林业局林产工业规划设计院总工程师肖小兵到项目现场视察后，对该生产线在实现资源利用最大化方面的先进性给予了充分肯定。

生态先行 打造完整产业链

摒弃传统粗放型的初级产品生产模式，宜居木业致力于凭借完整的产业链和精深加工技术，实现洪雅当地800万立方米柳杉和竹材资源的高效利用。与此之外，为了企业的可持续发展和林业资源的永续利用，宜居木业在综合利用现有林业资源的同时，将以“公司+基地+农户”的形式建设总面积达20万亩的工业原料林基地。如此，把工业用材生产与生态工程建设结合在一起，既能增加当地林业面积、保护生态环境，又能带动农民致富，解决生产原料供应，宜居木业的林业基地建设与木材加工产业实现了良性互动，比翼齐飞。

“今天我们聚集在一起，与哥本哈根同步。低碳生活、低碳经济就在我们的面前，我们要付诸行动。”国家林业局应对气候变化工作管理办公室常务副主任袁金鸿满怀激情的倡议。环保不仅是责任更是未来趋势，木门企业只有遵循 “与环境共存”的发展观，将健康环保的口号落实到行动中，不断创新突破，实现产业升级，才能满足消费者日益增长的绿色消费需求。宜居木业作为国内超大规模木门生产企业，将在建立资源节约型、环境友好型企业的实践中，对宜居品牌做出绿色的诠释。宜居木门，低碳经济的先行者。