木门企业实现规模化生产需要标准化先行！

【四川木门】木门企业在意识到规模化管理的重要性的同时开始运用到市场经营中，以齐全的配套产品系列、品牌理念向消费者全面展示其产品的设计风格。很多木门企业都意识到单一产品很难支撑起一个店面的长期经营，相反要不断根据市场趋势调整产品结构，但企业不担心因此而脱离品牌的初衷。

现在很多木门企业在开店的进程中，都注重一个地方的市场反应，弱化了最初的区域战略，好一点的区域企业“不计”开店成本，大胆扩张迅速集聚品牌效应，面对外地市场同样大胆拓展，加强了与当地经销商的合作。部分区域，企业表现却相当谨慎，在与当地经销商谈判过程中顾虑较多，因此影响了开店的速度。

很多木门加盟商也在不断的实践中认识到，与企业同步理念、产品知识、展厅布置等各方面的“整体效果”才能完成销售任务;加盟商更加注重整个展厅的效果，高档的配件，温馨的软装搭配，让展厅的装修效果激发消费潜意识，这必须由一定规模才能实现。

但是木门企业想要实现规模化生产，必须要先解决掉木门行业的标准化问题，木门行业存在的问题：一是标准滞后;二是建筑门洞尺寸不统一，难以形成规模化生产;三是无自主创新和自主知识产权，抄袭、模仿较多，新功能、新造型、新材料研究不足;四是设备简陋，自动化程度低;五是品牌效益低;六是小企业居多，作坊模式为主，管理落后。而总体来说，行业标准滞后是最大的问题。

标准滞后是很多问题的根源，没有行业标准就无法规模化生产，缺少技术标准就无法保证质量，无法对产品进行监管。虽然目前木门行业有三部标准，但都不是国家标准。国家发改委的标准只是一个推荐标准。而原建设部的标准颁布于2000年，时间也太过久远。“与2000年时相比，今天的木门行业已经发生了根本性的变化，基本上已经属于两个行业了。我们今天所用的木门产品跟十几年前已经大不一样了。原建设部的标准根本无法规管目前的行业。行业发展过快也是相关标准滞后和缺失的一个重要原因。”

我国的木门产业目前尚属于“定制化”阶段，而非“标准化”。定制木门的基本流程是：客户先选中门的款式、质地、颜色后，再和商家谈价格，谈好价格后由木门销售点的工作人员到现场实地测量尺寸，量完尺寸后就可以将木门样式、尺寸汇报到木门生产厂，开始生产木门。“由于工序比较多，商品房的门洞尺寸不统一，木门只能是个性化定做，耗费时间较多，生产周期长，有些尺寸特别、工序多的木门甚至要一个月才能完工，不少急着用的客户也只能干等着。因此，需要安装木门的客户一般要提前预定，这给忙于装修的个体消费者带来了不少困扰。而对一些大客户来说，降低产品价格的诉求往往由于生产成本过高而得不到满足。”