放眼目前的木门市场，我们不难发现，流水线生产的木门占据了整个市场八成以上的份额，沿用传统工艺做成的中国传统木门却仅仅占了一成多的比例。是什么原因导致了这种不均衡的发展局面?就此进行了相关调查。结果发现，中国传统木门由于造价高、做工精准 、加工时间长等因素的限制遭遇了发展瓶颈，造成了市场占有率低的现实。

用料大而实，成本太高

市场调查发现，中国传统木门采用的大都是全实木，也就是所有材料都是未经再次加工的天然材料，而不是添加其它材料混合而成的，或者100%全板材的。而有些高端产品不仅是100%全实木的，甚至还采用了价值不菲的鸡翅木、红木材质或者老榆木。而实木的价格，要比板材高出一大截。

凯亚木门某部门负责人表示，一般来讲，同样大小的木门，成本支出方面，普通实木的至少是板材的3倍，而要是红木的话，因为原料的产地、树种以及做工等的不同，则要差上4到6倍之多。也有的企业在谈到这个问题时也表示，同样做工和大小的木门，单单在原材料方面，纯实木的要比板材，至少贵出一倍甚至几倍的价格。

传统手工艺，年轻工匠少

市场调查：既然传统中国木门的制作大都运用传统手工工艺，那招用拥有此传统工艺工匠势在必行。可了解拥有传统手艺的工匠非常难招。

凯亚木门某部门负责人称现在拥有传统工艺的手工工匠越来越少，越来越难招了。“1975年以后出生的人当中，还会这个手艺的很少很少了。”她说，“我们工厂的工人基本上都在40岁到50岁这个年龄段，30岁左右的少之又少，20多岁的更是没有。手工工匠不仅难招，而且出徒缓慢。一个工人从学徒到自己独立干活儿，至少需要一年的时间，而现在的不少年轻人都很浮躁，很少有能坚持下来的。”

工艺太复杂，加工周期过长

走访各大木门卖场发现，传统家具在制作时采用了大量的传统工艺，比如纯手工雕刻，比如卯榫结构，比如手工打磨、手工漆面等，这些工艺操作起来都很复杂。而工艺复杂，必然会导致其加工周期的延长，也会在一定程度上增加人工成本和时间成本。