这两年的木门展会上，我们不难发现一些企业打出了“低碳产品”旗号，所谓的“低碳

产品”即是宣称不含甲醛、环保、绿色的产品。产品是不是真的环保，暂且不提，但是把使用了环保材料的产品称为“低碳产品”是否合理呢?

首先企业应该认清楚一点，使用符合环保要求的材料，生产出不会危害消费者的产品，这是企业对产品品质的底线保障，也是企业必须肩负起的基本责任。而产业发展强调的“低碳”是旨在保护人类生存的大环境，是对生态的尊重，是对自然的呵护，因此，产品的环保与否，只是解决产品的品质问题，与家居产业本身的“低碳” 毫无瓜葛。企业使用了环保材料便摇旗呐喊“低 碳”，是偷换“低碳”概念，是不负责任的。

材料的供应方，是家居制造的上游企业，材料环保低碳是上游企业制造过程中的责任，应用无害的材料是家居制造业的义务，是对消费者义。 不容辞的责任。制造企业在工业生产当中的技术水平才是衡量“低碳制造”的最终标准，企业不能拿环保产品混淆概念充当“低碳” 。“低碳经济”所强调的环保是可持续发展的经济秩序，是对能源的合理开发和有效利用，是为了生态平衡的环境保护，是指人的意识、态度、及行为方式的过程，：它是人们对社会的责任，对全人类的责任，是人们的价值观、世界观。用低效而落后的方式不管生产出来的产品有多么环保，都与“低碳”的真实意义无关，只能是假借时尚概念的自我炒作。

对于制造行业商言，“低碳”是指产品在设生过程中对每个环节的控制和把握，使之透到材料利用率的达到最大化。同等时间的各项资源消耗下的产出效率最大化，同时还要达到垃圾污染及有害排放的最小化。提高工业设计技术手段，运用先进科学的生产方法、才是解决“低碳”之道。没有低碳制造，何来低碳产品!

那么，何为“低碳制造” ? “低碳制造”就是，用合理的方式开发能源，用先进的方法有有效利用和使用资源。其目的是降低能源消耗，提高材料利用率，减少浪费及垃圾排放，并在同等时间各项资源消耗相对不变的情况下实现产出的数量与价值最大化。所谓“低碳”，并不是简单意于义上的更低的碳排放量，而是在此基础上涵盖了低能耗、低排放、低污染的三大要素的全新发展模式，其实质是从各方面着手提高资源利用效率，寻求快速循环的金额、、可再生资源，最大限度利用绿色能源、降低不可再生资源的损耗。

路漫漫，企业需重视低碳制造

随着中国木门业的快速发展，对资源的消耗增大，而各级政府对资源和环境保炉逐步重视，使得木门企业的原料供应日趋紧张，优质原材料日益枯竭已成为行业发展的瓶颈。因此减量化、低能耗、再利用的低碳经济是木门行业的可持续发展之路。

目前对中国乃至全世界的木门业来讲，还仍然停留在一个新兴、待开发的局面， 一段时期内高开采、高排放、高污染的问题会存在，需-加大力度改善。但随着已经被越来越多的人认同，有关专家预言：全球已经进入“低碳”革命时代，它将从方方面对企业的发展模式和民众生活方式产生巨大影响，在不久的未来必然会有越来越多的人选择“低碳”家居产品，选择“低碳”生活模式“低碳”家居之路是消费者必然的选择，也将是木门企业赢得民众认可、赢取市场先机的必经之路，因此，谁先踏上这条路，其实是抢占了市场的先机。

不管是从木门的经济效益上还是社会效益来看，低碳都是一个最佳选择，但是木门行真正做到低碳的企业并不多。

“有时候，在中国做低碳木门真的很难“。 一个以生产环保产品而出名的企业负责人感慨道，“因为国家目前没有相关的严格规定，所以在木门产业的上游如黏合剂、板材、油漆等市场充斥着大量高碳且有一定污染的产品，要选择为数不多的低碳原材料，成本无疑要高出一大截，而且，即使这些低碳的原材料，能否保证100%低碳环保，我们也不敢肯定。”

更让这位负责人感到愤懑的是，很多高碳产品也能堂而皇之地登上消费舞台，而且，由于国家缺乏全面的权威认证，所谓高碳还是低碳， 很多时候，都只是生产厂家的自说自话，“明明是高碳的产品也能包装得很低碳，让我们这些原本是很愿意生产低碳产品的厂家不得不采取另外一种对策 。

据这位负责入介绍说，由子他们是一个市场占有率相对较大的品牌，产品档次也很丰富，因此他们的做法是整体品牌比较低碳、环保，而中高端的产品往往也真正做到这一点，但是对于中低端的产品，有时候也不得不采用一些高碳的层材料。

从市场现状看来，木门行业的低碳之路依旧“路漫漫”，但企业仍需上下求索，因为低碳环保不仅是企业的社会责任，更是未来的发展趋势，也是一个重塑木门形象、倡导绿色消费观念的良好契机。木门企业必须遵循“与环境并存”的发展观，将低碳健康环保的口号切实到行动中，重视“低碳制造”，不断创新突破，实现产业升级。