据悉，现代化程度领先中国甚至亚洲的木门生产线-大自然木门泰州工厂已于2013年10月6日进行试产，小编近日特地走访了泰州大自然德森堡木业有限公司(即大自然木门泰州工厂)，零距离感受了一把木门行业最前端的现代化工厂。

大自然木门是大自然家居(中国)有限公司旗下核心品牌之一,传承大自然地板的优良品质和先进的企业管理模式，经过数年的发展和沉淀，现已跻身中国木门行业前列。大自然木门在广东珠海、江苏徐州、泰州拥有国内先进的制造生产基地，其中，大自然木门泰州工厂投入巨资从意大利、德国、美国等购置全球最先进的自动生产线，打造全球最先进的木门工厂。大自然木门凭借强大的营销管理团队，完善的产品销售网络，科学合理的品牌支持，产品渠道遍及全国各大省市区。大自然木门视产品质量为生命，凭借先进的生产设备、前端的生产工艺、完善的生产管理以及超强的产品研发能力，奉行全球品味生活的生活理念，其新颖的款式、可靠的质量、优质的售后服务及良好的信誉，深受广大用户一致好评。

干净整洁的工厂大门，后面的两栋建筑就是大自然木门泰州工厂的两大现代化、节能环保厂房。

大自然木门泰州工厂主要由原材料仓库、木工车间、涂装车间、包装车间和成品仓库等几大部分构成，整个厂区干净整洁，各个生产环节衔接紧密，秩序井然。下面小编带你走进各个车间一一了解整个生产线和生产设备。

 OTPMAT HPP180 PLAS 数控板材开料锯(德国HOLZMA)

主要功用：板材锯切，用于门扇、门套板、线条板材的备料

锯切速度：5～80米/分钟

设备优势：可编程(人机界面图形编程或远程软件编程或远程ERP系统自动生成)、自动条码识别系统、电脑全自动的操控方式，精度高。

  SERGIANI-LAS230十层连续式热压流水线(意大利SCM GROUP)

主要功用：门扇(门板)组合热压

设备优势：将上板、除尘、涂胶、组坯、热压、出板六个工序整合成一条流水线连续生产，采用人机界面图形编程电脑全自动控制的操控方式，连续生产；采用多项先进的专利技术，各项工艺参数设定精确，保证产品质量的稳定性和可靠性。

产能：60～180扇/小时

  门扇定尺规方封边线(德国HOMAG)

主要功用：门扇规方及封边

设备优势：门扇的定尺规方由加工中心完成，精度高，加工中心的矢量速度高达113米/分钟;门扇的侧面封边由两台纵横封边机完成，自动识别/选择封边带多达12种。整线采用可编程(人机界面图形编程或远程软件编程或远程ERP系统自动生成)、自动条码识别及打印贴标签系统、电脑全自动的操控方式。

产能：120～150扇/小时

PLS数控单边铣(意大利STEMAS)

主要功用：用于门扇曲面异形构件的加工

设备优势：可编程(软件编程或远程ERP系统自动生成)、自动条码识别系统、电脑全自动的操控方式;加工精度高，可靠性好。

 ODW 1452/100短周期贴压生产线(德国BURKLE)

主要功用：给门扇、门套板等各类坯料压贴木皮等各类装饰面材

设备优势：采用高焓/熵热值的导热油加热媒介以及二级温控回路，高效保障工艺性能的稳定性;采用PLC微机中央电子控制。

产能：每小时45～60次，每次两扇木门

 MASTERSAND 1350 TRP木皮砂光机(意大利DMC)

主要功用：工件油漆前表面砂光

设备优势：横向纵向相结合的琴键式设计结构，真空输送台面;PLC控制器，人机界面触摸式彩屏，多重安全保护。

产能：120～180扇/小时

 线条喷涂线(国产)

主要功用：门扇/门套板/线条底漆喷涂

设备优势：配置日本进口喷枪及漆泵；适用多种涂料;最大喷涂速度25米/分钟;整线联机自动控制，可靠性好。

产能：50扇/小时

 线条喷涂线(意大利CEFLA)

主要功用：线条/门套板面漆喷涂

设备优势：配置瓦格纳喷枪及漆泵;适用多种涂料；喷涂速度20～60米/分钟;配备横向热风挥发隧道和全自动立式托盘干燥机；整线自动控制，可靠性好。

产能：500支/小时

 门扇/套板/线条着色线(意大利CEFLA)

主要功用：工件着色

设备优势：配置科林喷枪及瓦格纳隔膜泵；8种颜色自动配色及清洗系统；适用水性或油性涂料；最大喷涂速度5米/分钟；配备热风与远红外干燥隧道和全自动立式托盘干燥机；整线自动控制，可靠性好。

产能：50扇/小时

门扇面漆喷涂线(意大利CEFLA)

主要功用：门扇/门套板/线条面漆喷涂

设备优势：配置瓦格纳喷枪及漆泵；适用多种涂料；最大喷涂速度6米/分钟；配备横向热风挥发隧道和全自动立式托盘干燥机；整线自动控制，可靠性好。

产能：50扇/小时

 UV辊涂线(国产+进口)

主要功用：门扇/门套板UV底漆辊涂

设备优势：整线联动控制；其中两台关键设备选用意大利DMC的琴键砂光机。

产能：100～150扇/小时

经原材料仓库备料，到木工车间开料，到涂装车间喷涂后，得到了上图的木门半成品，接下来还要经过后续加工和包装，一樘木门才算制造完成。上图中的小小条码也是大有文章的，他包含了详细的订单信息、每一道的生产工艺信息，这样做的最大好处就是整个生产流程的数字化和智能化，这样就可以确保每一樘门都可以有据可查，追踪到底。

据蒲小红厂长介绍，整个大自然木门泰州工厂的建筑面积近5万平方米，而偌大的一个现代化木门生产系统只需要200个左右的员工。按照德国的设计方案，预计整个木门的生产周期只需要8天，整个工厂完全投产以后可以达到30万樘的年产能!

怎么样，经过小编的介绍，您有没有感受到一个高端、智能、现代化的木门工厂就在眼前呢?您和您的小伙伴们有没有被震惊呢?