加强木门原料高效利用 树立环保新标杆
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近年来消费者对于木门产品的环保性能方面愈发关注,各行各业都在以“节能环保”作为主要发展方向,木门企业也不例外。很多木门企业开始了对木门原料高效利用,即让产品的组成部分可以回收并重新投入使用,以此最大限度地实现可持续发展,这将为行业发现树立新的环保标杆。
加强木门原料高效利用 树立环保新标杆
加强原料高效利用
《中国制造2025》规划纲要提出,要提高资源利用效率,努力建成高效、清洁、低碳、循环的绿色制造体系,推进资源利用方式向绿色低碳转变。高效是指投入的原材料最终都能转化成下游成品。整个生产过程“三废”排放越少越好,能源消耗和成本越少越好。
加强环保工艺制造
走环保路线,木门企业应大力推进绿色环保的制造工艺,采用具有国际先进水平的环保生产设备,携手供应商、经销商,积极推动绿色采购和绿色销售;同时,积极保护土壤、水资源,循环利用废气、废水等可重复使用资源,节约能源的耗费,控制噪音对周边居民的影响。
加强产品材质创新
定制和环保在木门行业是否真的无法兼得?其实并不见得如此,解决这一问题的关键还在于科学技术。只要企业能提供先进的科学技术,在生产过程中提高原料利用率,充分发挥资源,就能保证环保和定制在木门产品中的并存。
材质是影响人们从视知觉上判断材料品质最直接的因素,材质的视觉表现力比原材料要宽泛很多。人们根据材料的特征和性能恰当地运用于产品设计之中,通过材质的语义表达发挥其作用。现代科技使材质多样化,使各种材料可交互使用和替代,为产品设计带来积极的意义:降低产品成本、缩短开发周期、丰富产品外观、适应多变的市场、促进新材质的研发、节约自然资源。
总之,环保是未来企业发展趋势,更是发展机会,唯有抓住这机会从细节方面开始做起,加强对原料的高效利用以及产品材质创新,才能赢得新的春天。
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