在国内门窗市场的竞争已经白热化之际，各大厂商都已经各处奇招，努力希望能获取更多的市场份额。而在此其中，冠邦作为一家综合实力不俗，非常有实力但又非常低调的门窗厂商，正在默默地坚定不移地按照自己的路线快速发展。为了给各位全面解密冠邦门窗低调走中国安全门窗制造之路的第一手情况，在2016年11月4日，笔者走进了冠邦门窗生产基地，深入工厂一线进行探秘。

冠邦工业园鸟瞰图

冠邦现代化车间之材料区

冠邦在佛山三水宝云工业园有占地面积30000㎡，投资8000万元的冠邦工业园，门窗年产能达10万平方米，拥有多台进口双头锯、组角机及自动化生产线，铝材、五金、封边胶、玻璃胶、角码、相关配件等，90%为一线高端品牌。冠邦门窗总经理黄敏先生亲自为我们讲解了整个工业园的布局及规划，我们看到，除了有完善的备料区、切料区、组装区、成品区、质检区意外，厂区里面还建设有为工人配套建设的生活设施，包括宿舍、超市、饭堂以及菜园等等，非常现代化和人性化。

高端制造速度快、精度高

首先参观的是开料区，在这里我们可以感受到现代门窗的核心制造技艺--开料，通过介绍得知，这台开料的双头锯是漂洋过海从德国进口来的，它的特点有“双高”：

冠邦开料区的进口双头锯

冠邦切好的铝材存放区

1、 高速，最快开料速度比传统增加一倍，冠邦采用了德国进口双头锯等前端开料设备，它可以同时开启两个锯头，双线操作开料，每块铝材从取料到切割一气呵成。

2、 高精度，铝材45°角切割精准，精度可达到0.1mm，铝材切口边缘光滑、细腻、无毛刺，精度越高拼角就越整齐、紧致，整扇门的整体性越好，稳定、牢固性也是最佳的。

安全品质需要匠心精神制造

铝合金门窗行业目前还需依靠人工制作，品质的优劣很大程度由工匠的技艺决定。冠邦对每一位工匠有非常高的要求，有着8年自动化冲孔经验的杨师傅对笔者说：铝门制作每道工序都离不开人和机器的配合，足够了解进口设备性能才能充分发挥它们的能力，从容应对每一个问题。

冲孔之后的玻璃工艺、打密封胶、组装等工序无一不需要娴熟的技术才能做好，于是便诞生了这支拥有铝门制作经验平均值达5年的队伍。这是属于冠邦的工匠精神，为千万家庭提供安全、品质的门窗。

冠邦冲孔师傅正在操作自动化冲孔设备

冠邦门窗调试师傅正在试装推拉门

安全品质需要强大的自检能力

质检是每一扇门窗出厂前最重要的一环，尤其对于门扇、窗扇连接的心脏部位而言。冠邦每一道工序完成后都配备质检程序，该程序直接把每道工艺遇到的问题解决，保证每一款产品在包装前的质量，不会让问题遗留到下一道工序，确保了出厂合格率达99.6%。

冠邦门窗质检员检测玻璃工艺做工是否合格

笔者在观察的过程中看到，在检测过程中，整个测试流程中只需要少数质检员做一些简单的标记操作，不合格产品需要返回对应人员手中，把问题产品调整到合格，同时还通过序列号对整个生产过程进行跟踪，方便追溯产品的制作进度。

冠邦口号“务实沟通•专注创新”

在整个参观过程中，我们在冠邦厂区的重要位置发现了粘贴的“冠邦企业口号”--务实沟通，专注创新!这对于整个门窗产业而言确实是最务实最低调的一点，没有浮夸，也没有华丽的辞藻，为现在整个门窗业界带来一股清新的风气。

作为中国安全门窗的代表企业，冠邦有着良好的品牌美誉度，五星安全标准等差异化产品定位更是被众多消费者称道。通过探访冠邦门窗生产基地，我们深入了解到冠邦提供高品质产品所付出的努力，看到了安全门窗现代制造业的匠心之作。从劳动密集型到设备、技术密集型，中国门窗正在与世界接轨，而冠邦就是其中一位先行者。