律回春晖渐，万物始更新。新的一年，全简木门着力大展宏“兔”，在工艺、设备、环境等方面取得了“兔”飞猛进的三大升级。以工艺升级提升产品精确度，以设备升级确保产品高品质，以环境升级树立行业新标杆！

(图片来源：全简木门供稿，侵删)

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一扇木门的生产背后涵盖了几十道倾注心血的工艺设计。工艺高低也成为彰显品牌硬实力的勋章。全简木门步履不停致力于技术的创新升级，大师操刀设计以回归自然、融入自然为理念，升级全新精裁工艺。

全简木门以生产源头为起点对标安装需求与尺寸，解决多次裁剪的痛点；简化安装步骤、减小实际误差、减轻后顾之忧，从而实现全简品牌的精细化生产、高端化定制。这一工艺的升级可以实现木门尺寸一比一精确生产，做到精裁0偏差、安装0缝隙、现场0调整。从下单到安装一步到位，即拆即装，即装即用，安装过程无需再裁剪，避免了现场裁剪时产生木屑、灰尘等垃圾，实现无尘化安装，让消费者省时省力更省心。

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精裁工艺的升级应用诠释了全简的生活理念、顺应了环保的时代要求、迎合了用户省时便捷的需求，正成为越来越多消费者的新选择。

(图片来源：全简木门供稿，侵删)

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随着技术的发展，木门的自动化生产已经成为大势所趋。全简木门站在时代浪潮前沿，率先完成设备的自动化升级，由内而外地实现品质的又一次飞跃。首先是自动精修机，以有力稳重的机器抓手自动上料，采用双面精裁轨道，不仅提高了生产效率，更避免了门扇精修过程中因多次翻转、搬运造成划痕等质量问题。同时以高度精准的机器进行扫码裁剪，杜绝了尺寸误差的存在，用一次精裁，零次修剪完成从下单到安装使用的简化过程。

其次是自动封边机的更新换代，封边机以进口PUR粘合剂为原料，环保级材料防水防潮性高，以电脑编程实现自动化操作，让封边更加牢固精准，解决消费者担心封边脱落的后顾之忧。最后，精密雕刻机升级极细刀头，以精密细致的雕刻装饰点缀全简美的内涵。全简以高精度、高质量、精雕刻诠释内外兼修之美。

(图片来源：全简木门供稿，侵删)

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国家环保政策的密集出台，对我国木门产业的生产方式、营销理念等方面提出了新的要求；木门产业已进入技术升级、环保改革阶段，迎来新的竞争时代。全简木门积极响应时代号召，更新升级车间设备，打造健康绿色的生产方式。不同于中小企业每个岗位安装吸尘设备的设置，全简木门车间升级中央吸尘环保设备。这一举措可以有效避免因车间灰尘过多导致火灾发生的潜在危险，让整齐有序的车间更增添一抹清新洁净的亮色。

车间环境的简洁透明与产品设计的简约高端相映衬，共同诠释出全简木门用实力背书的自然理念，契合了质朴简约的现代生活观念和年轻不拘的生活态度。全简木门生产车间这一环境升级的创举被武义县政策大加赞赏，特此树立“全简标准”，成为同行业厂家学习进步的榜样和标杆。

(图片来源：全简木门供稿，侵删)

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全简木门曾以独创的九层结构防裂工艺，实现木门品质的更上一层楼。如今，不忘初心，奋力进取取得了工艺升级、设备升级、技术升级、环节升级的全方位、多层次的品质飞跃；全简木门为万千家庭送去高端好门，开启新年幸福之门！

(文章来源：全简木门供稿，侵删)