锯材干燥与成品干燥双管齐下 以提高红木家居的品质

近几年，随着红木原料价格的不断上涨，红木家居的身价也跟着一路飙升，不少珍稀红木每月的涨幅均在10%左右，红木家居的投资价值也越来越受到大众的认可。但经常有消费者抱怨，产品的干燥工艺不完善，产品容易损坏。那么现今红木家居干燥都有什么方法呢？

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什么是红木家居的二次干燥

木中贵族，这是对红木家居最好的诠释。红木家居素以传统的手工艺而着称，包括凿、雕、修、刮、磨等等。而最近几年，有一个特别的词进入了红木家居领域，她将21世纪的高科技引进到这个传统的红木家居领域，让更多消费者更容易接受红木家居，将红木家居产业推上了一个全新的台阶。它叫：二次干燥。

曾经有专家说过，在红木干燥中，如能完全确保木材与本地湿度保持平衡，基本能实现制成的家居不易开裂与变形。而所谓的锯材干燥，其实为木材的“群”处理，是对原木锯材后的厚薄板材进行干燥处理的一个过程。它并没有因为销往地方的不同，而改变它“群”处理的方法。由于每个城市的气候条件都不一样，“锯材干燥”的“群”处理，就难以避免生产基地到用户家里出现开裂、变形等的问题。这也就是红木家居为什么导入“二次干燥”的最为根本原因。

二次干燥，其实它的规范叫法为：成品干燥。是红木家居＊＊锯材干燥的木材做成的“成品家居”，根据用户所在地的温度和天气变化，调好适合的干燥温度控制，进行为期约7天的干燥过程。

锯材干燥”+“成品干燥提高了家居质量

由于红木家居干燥工艺的难度高，以及成本高，导入“成品干燥”技术的企业并不多。然而，现在许多精明的消费者，在选购时都会多一个“条件”，家居是否还运用了“成品干燥”，以得到更好的质量保障。热带硬木干燥是国内外公认的技术难题，也是红木家居行业发展具有共性的技术瓶颈。如今实现“锯材干燥”+“成品干燥”这种双管齐下的干燥方式，虽然加大了制造的成本，但却提高了家居的质量与品质，将我国的干燥工艺推上了另一个高峰，也将红木家居的个性化质量控制和服务推到了一个新的境地。

红木材料的干燥分为自然干燥和人工干燥。为了使红木材料性能稳定，不使家具变形，老一代工匠通过实践，把红木材料堆于一起或浸在水中1-2年，然后取出，把它放在四周通风的凉棚下，使红木材料自然干燥，随着科学技术的发展，自然干燥已不能满足生产的需要，许多生产厂家都采用先进的人工干燥方法，有烘房干燥、微波干燥、原子能辐射干燥。先把红木材料锯成板材、档料、放进水池中，用蒸气蒸煮，使木材树脂、树胶的活性 排掉，再经过人工干燥，使材料定性之后，存 放一段时间使其与空气接触回性后再进行生产。经过双重处理后所生产的产品达到了相对稳定，保证了红木家居的质量。